在使用手糊工藝制作相應(yīng)的玻璃鋼產(chǎn)品之前，需要先根據(jù)產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)以及性能需求來制作相應(yīng)的產(chǎn)品模具。比如玻璃鋼離心風機的外殼和葉輪就需要進行開模制作，和手糊制作產(chǎn)品一樣，制作模具的整個過程都是人工制作完成的。模具的制作對于制作手糊產(chǎn)品來說是一項非常重要的工作。本文就來介紹一下影響玻璃鋼手糊產(chǎn)品模具制作的因素。

1、人工手糊技術(shù)
以玻璃鋼風機葉輪的模具為例，要求開模具的人員具備非常專業(yè)的知識，對材料的特性或材料與材料之間的相互作用有全面的了解。
其次就是要求制作人員掌握熟練的手糊技術(shù)，如果技術(shù)沒有達到要求，同樣的材料可能制作出來的產(chǎn)品都會存在一定的差異，尤其是一些外觀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的玻璃鋼產(chǎn)品。

2、手糊材料的選擇
用來做制作手糊產(chǎn)品的模具材料有很多，比如木材、鋼材、塑料、pp等。在選擇時要按生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求分類，以滿足其需要的工藝。比如玻璃鋼離心式風機的外殼在制作模具時使用的就是木材。同時在制作模具時要考慮到材料的層面要求。
a、膠衣層——對模具的耐熱性能，光澤度以及耐裂性要求較高。以乙烯基酯樹脂（制作玻璃鋼防腐風機的葉輪使用的樹脂）為主要原材料。
b、表面層——對耐熱性能和耐裂性能要求較高，推薦使用玻璃纖維表面氈作為增強材料，減少模具表面出現(xiàn)玻纖布的紋理，樹脂通常采用乙烯基酯樹脂。
c、中間層——對強度和韌性要求比較高，重視纖維的力學分布，對纖維加預(yù)應(yīng)力的實施，通常使用模具專用樹脂或乙烯基酯樹脂和間苯二甲酸型樹脂。
d、背襯層——重視強度、耐水，耐侯性保護。
e、補強層——重視應(yīng)變和變形。這里的補強層指的是在磨具的外側(cè)假裝固定裝置，這樣可以避免手糊模具出現(xiàn)變形的情況。一般可使用碳鋼材料搭建相應(yīng)的腳架進行固定，就如同大型的玻璃鋼通風機需要在外殼和架子之間增加支撐件一樣。

3、設(shè)備與工具的選擇
a、可能很多人都認為制作玻璃鋼產(chǎn)品模具的操作比較簡單，實際上就是一個簡單的毛刷工具，如果工人使用不當也會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)很多氣泡。所以在具備足夠技術(shù)的基礎(chǔ)山，我們還需要選擇合適的工具，毛刷一般建議使用質(zhì)地柔軟的羊毛刷。比如在制作玻璃鋼蓋板頂層的手糊蓋板時就需要使用毛刷把樹脂涂刷均勻。
b、輥輪是排泡的主要工具，它不但要把氣泡排出來，還要負責把纖維壓緊密，把滿足纖維浸透以外樹脂滾壓出來，使其模具樹脂與纖維比相差越小越好，這也就是提高玻璃鋼模具和玻璃鋼產(chǎn)品質(zhì)量一個很重要措施。
尤其是在制作玻璃鋼高壓風機的葉輪時，由于高壓葉輪的葉片比普通葉輪的葉片要后很多，所以需要使用輥輪對玻璃纖維材料進行壓擠，把氣泡拍出來。